La macchina per la produzione di tessuti non tessuti è la spina dorsale tecnologica di un settore altamente versatile, che produce materiali essenziali per qualsiasi cosa, dalle maschere mediche e dispositivi di protezione ai sistemi di filtraggio e alle salviette per i consumatori. A differenza dei macchinari tessili tradizionali che si basano sulla tessitura o sul lavoro a maglia, queste macchine specializzate creano fogli di tessuto direttamente da fibre o polimeri fusi, legandoli chimicamente, meccanicamente o termicamente. Comprendere le tecnologie principali e le specifiche operative di queste macchine è fondamentale per ottimizzare l’efficienza produttiva e la qualità dei materiali.

Tecnologie chiave che guidano la produzione di tessuti non tessuti

La produzione di tessuto non tessuto è classificata principalmente in base al metodo utilizzato per formare il tessuto e alla tecnica utilizzata per l'incollaggio. La scelta dei macchinari determina le proprietà fisiche del prodotto finale, come resistenza alla trazione, porosità e morbidezza.

Tecnologia Spunbond

Le macchine Spunbond sono progettate per la produzione continua ad alta velocità, tipicamente utilizzando polipropilene o poliestere. Il processo prevede l'estrusione del polimero fuso attraverso filiere per formare filamenti continui. Questi filamenti vengono quindi raffreddati all'aria, disegnati e depositati in modo casuale su un nastro trasportatore in movimento per formare una rete. Il legame termico, spesso utilizzando rulli di calandra riscaldati, blocca permanentemente le fibre insieme, producendo tessuti durevoli e resistenti adatti per geotessili, imballaggi e prodotti per l'igiene.

Tecnologia Meltblown

Le apparecchiature meltblown producono fibre estremamente fini, spesso nell'ordine dei sub-micron, rendendo il tessuto risultante altamente efficace per applicazioni di filtrazione e barriera. Il polimero fuso viene estruso attraverso piccoli ugelli in un flusso di aria calda ad alta velocità, che attenua rapidamente le fibre. Poiché le fibre sono così fini e distribuite in modo casuale, creano una rete densa con un'elevata area superficiale, ideale per maschere facciali mediche (strato BFE) e filtrazione di liquidi. I tessuti meltblown sono spesso combinati con strati spunbond (configurazioni SMS o SMMS) per massimizzare la resistenza e l'efficienza di filtrazione.

Sistemi di agugliatura

L'agugliatura è un metodo di incollaggio meccanico utilizzato principalmente per tessuti non tessuti più pesanti e durevoli. Questo processo inizia con un velo di fibra preformato (spesso cardato o air-laid). Il tessuto viene quindi fatto passare attraverso un telaio ad aghi, dove migliaia di aghi spinati penetrano ripetutamente nel tessuto, intrecciando fisicamente le fibre. Questa tecnica è molto efficace per i materiali che richiedono elevata resistenza e volume, come interni automobilistici, moquette e feltri industriali. La densità e la resistenza del prodotto finale sono controllate dalla densità dell'ago e dalla frequenza della corsa del telaio.

Componenti essenziali di una linea di produzione di tessuto non tessuto

Indipendentemente dalla tecnologia specifica impiegata, le più moderne macchine per la produzione di tessuti non tessuti condividono diverse unità funzionali critiche che garantiscono una produzione continua e con controllo di qualità:

• Sistema di estrusione: Fonde e omogeneizza i frammenti di polimero (ad esempio PP, PET) e pompa il materiale fuso alla testa di filatura a una velocità precisa.
• Gruppo filiera/matrice: Il cuore della macchina, responsabile della formazione dei singoli filamenti o fibre. L’ingegneria di precisione qui è vitale per l’uniformità della fibra.
• Unità Web Forming: Utilizza l'aspirazione dell'aria o la carica elettrostatica per disporre i filamenti sul nastro trasportatore in modo uniforme e controllato per creare il nastro di fibre.
• Unità di legame: Applica il metodo di unione finale (calandra termica, bonder ad aria calda o telaio ad aghi) per consolidare il nastro in un tessuto stabile e durevole.
• Sistema di avvolgimento e taglio: Taglia automaticamente il tessuto finito alla larghezza richiesta e lo avvolge su rotoli jumbo per la lavorazione o lo stoccaggio a valle.

Scegliere la macchina giusta: considerazioni chiave

La scelta della macchina per la produzione di tessuti non tessuti appropriata è una decisione di investimento di capitale che deve essere in linea con il mercato di riferimento, la capacità produttiva richiesta e la disponibilità delle materie prime. I fattori chiave includono il peso del tessuto desiderato (GSM), la velocità di produzione (m/min) e l'applicazione specifica per l'uso finale.