I processi di finitura in una linea di produzione di tessuto non tessuto sono le fasi finali che migliorano le proprietà, l'aspetto e la funzionalità del tessuto non tessuto. I passaggi specifici per la finitura possono variare a seconda delle caratteristiche desiderate del tessuto e della sua destinazione d'uso. Ecco alcune fasi di finitura comuni che possono essere impiegate nella produzione di tessuto non tessuto:

Calandratura:

La calandratura prevede il passaggio del tessuto non tessuto tramite rulli riscaldati sotto pressione. La combinazione di calore e pressione può comprimere il tessuto, rendendolo più liscio, più denso e più uniforme nello spessore. Il tessuto calandrato può presentare finitura superficiale e opacità migliorate.

Applicazioni: la calandratura viene spesso utilizzata per migliorare le caratteristiche superficiali dei tessuti non tessuti per la stampa, la laminazione e alcune applicazioni industriali.

Goffratura:

La goffratura prevede il passaggio del tessuto attraverso rulli con superfici modellate. La pressione dei rulli imprime un disegno o una trama sul tessuto. La goffratura può essere utilizzata per scopi estetici o per fornire funzionalità aggiuntive, come una migliore presa o aspetto.

Applicazioni: i non tessuti goffrati vengono utilizzati in varie applicazioni, tra cui tessuti decorativi, salviette e alcuni prodotti per l'igiene.

Rivestimento o laminazione:

Il rivestimento o la laminazione comporta l'applicazione di uno strato di materiale (ad esempio adesivo, pellicola o altro tessuto) su uno o entrambi i lati del tessuto non tessuto. Ciò può conferire proprietà specifiche, come resistenza all'acqua, proprietà barriera o adesione.

Applicazioni: i non tessuti rivestiti o laminati trovano impiego in applicazioni quali camici medici, indumenti protettivi e mezzi di filtrazione.

Tintura e stampa:

La tintura prevede l'immersione del tessuto non tessuto in una soluzione colorante per conferire colore, mentre la stampa applica motivi, disegni o loghi sulla superficie del tessuto. Entrambi i processi possono essere utilizzati per aggiungere appeal visivo o identità di marca.

Applicazioni: i tessuti non tessuti tinti e stampati vengono utilizzati in una varietà di prodotti, tra cui tessuti medicali monouso, beni di consumo e tessuti decorativi.

Trattamento antimicrobico o antistatico:

I tessuti non tessuti possono essere sottoposti a trattamenti per aggiungere proprietà antimicrobiche o antistatiche. I trattamenti antimicrobici inibiscono la crescita dei microrganismi, mentre i trattamenti antistatici riducono l’elettricità statica.

Applicazioni: questi trattamenti sono importanti nei tessuti medicali, nell'abbigliamento per camere bianche e negli imballaggi elettronici.

Trattamento ignifugo:

Vengono applicati trattamenti ignifughi tessuto non tessuto per ridurre la loro infiammabilità e migliorare la resistenza al fuoco. Questi trattamenti possono soddisfare specifici standard di sicurezza antincendio.

Applicazioni: i non tessuti ignifughi vengono utilizzati in applicazioni in cui la sicurezza antincendio è fondamentale, come tappezzeria, interni automobilistici e indumenti protettivi.

Finitura per morbidezza o sensazione al tatto:

Ulteriori processi possono essere impiegati per migliorare la morbidezza o la sensazione al tatto dei tessuti non tessuti. È possibile applicare ammorbidenti o finiture chimiche per ottenere una qualità tattile desiderabile.

Applicazioni: le finiture morbide sono spesso desiderate in prodotti come salviette, veline per il viso e indumenti.

Perforazione o taglio:

I tessuti non tessuti possono essere perforati o tagliati per creare motivi specifici o per facilitare le sezioni di strappo. Ciò può essere importante nelle applicazioni in cui è necessario uno strappo o un accesso controllato.

Applicazioni: i tessuti non tessuti perforati o fessurati vengono utilizzati in articoli come salviette usa e getta, asciugamani e prodotti assorbenti.