Cos'è una macchina per tessuto non tessuto Spunbond e perché è importante
A macchina per tessuto non tessuto spunbond è un'attrezzatura industriale progettata per produrre tessuti non tessuti estrudendo polimeri termoplastici in filamenti continui, disponendoli in una rete e legandoli in un tessuto stabile. A differenza dei tessuti tessuti o lavorati a maglia, i non tessuti spunbond sono realizzati in un unico processo continuo, che riduce significativamente tempi e costi di produzione.
Queste macchine sono ampiamente utilizzate in settori quali l'igiene, la medicina, l'agricoltura, l'imballaggio e l'edilizia perché offrono una produttività elevata, una qualità del tessuto costante e un'eccellente resistenza alla trazione.
Principio di funzionamento fondamentale di una macchina per tessuto non tessuto Spunbond
Il processo spunbond integra la fusione dei polimeri, la filatura dei filamenti, la formazione del nastro e l’unione in un’unica linea di produzione ottimizzata. Questa integrazione è ciò che rende la tecnologia spunbond adatta alla produzione su larga scala.
Flusso di produzione passo dopo passo
- I trucioli di polimero (comunemente polipropilene) vengono fusi a temperature intorno a 220–260°C.
- Il polimero fuso viene estruso attraverso filiere per formare filamenti continui.
- Il disegno dell'aria ad alta velocità allunga i filamenti, migliorandone la resistenza e l'uniformità.
- I filamenti vengono disposti in modo casuale su un trasportatore in movimento per formare una rete.
- Le calandre per termosaldatura fondono le fibre, creando tessuto non tessuto finito.
Componenti principali e loro funzioni
Ogni sezione di una macchina per tessuto non tessuto spunbond svolge un ruolo preciso nel garantire le prestazioni del tessuto e l'efficienza produttiva.
- Sistema di estrusione : Fonde e rilascia il polimero a pressione e temperatura stabili.
- Assemblaggio della filiera : controlla il diametro del filamento, generalmente compreso tra 15 e 35 micron.
- Unità di aspirazione dell'aria : Utilizza aria compressa per allungare i filamenti per una maggiore resistenza alla trazione.
- Sezione di formazione web : Distribuisce i filamenti in modo uniforme per controllare l'uniformità del tessuto.
- Calandra per incollaggio termico : Unisce le fibre utilizzando rulli riscaldati, definendo la morbidezza o la rigidità del tessuto.
Specifiche tecniche tipiche e capacità di output
Comprendere le specifiche delle macchine aiuta i produttori a selezionare la configurazione giusta per il mercato di riferimento e la scala di produzione.
| Parametro | Gamma comune |
|---|---|
| Larghezza del tessuto | 1,6 – 3,2 metri |
| Peso del tessuto (GSM) | 10 – 200 GSM |
| Produzione giornaliera | 8 – 25 tonnellate |
| Materia prima | Polipropilene (PP) |
Applicazioni chiave in tutti i settori
I tessuti non tessuti Spunbond prodotti da queste macchine sono apprezzati per il loro equilibrio tra resistenza, traspirabilità ed efficienza dei costi.
- Medicina e igiene : Mascherine chirurgiche, camici monouso, pannolini e prodotti sanitari.
- Agricoltura : Coperture delle colture, tessuti per il controllo delle infestanti e strati di protezione del suolo.
- Imballaggio : Borse per la spesa riutilizzabili e materiali di imballaggio protettivi.
- Costruzione : Membrane per coperture, geotessili e strati isolanti.
Vantaggi pratici per i produttori
Investire in una macchina per tessuto non tessuto spunbond offre vantaggi sia operativi che commerciali, soprattutto per ambienti di produzione ad alto volume.
- Elevata efficienza produttiva con funzionamento continuo e minimo impiego di manodopera.
- Costo unitario inferiore rispetto alla produzione tessile tessuta.
- Personalizzazione flessibile del tessuto regolando GSM, larghezza e modelli di unione.
- Forte domanda di mercato guidata dalla crescita dei consumi di prodotti igienico-sanitari.







English




