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Macchina per tessuto non tessuto Spun-Melt

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Macchina per tessuto non tessuto Spun-Melt

VELOCITÀ DELLA MACCHINA: 9-500 M/MIN

DENARI DEL FILAMENTO: SPUNBOND: 1,5~2,5 D; SOFFIATO FUSIONE: 1,6~4μm

PESO DEL TESSUTO：9~70GSM

MATERIA PRIMA: GRADO DI FIBRA DI GRANULO DI POLIPROPILENE AL 100%; MFI 25-40 PER SPUNBOND; MFI 800~1600 PER MEL TBLOWN

TEMPI DI CONSEGNA: 6-7 MESI

Richiedenti di tessuto per macchine non tessute Spunmelt:

La macchina non tessuta Spunmelt è in grado di produrre tessuto spunmelt, tessuto spunbond e tessuto soffiato a fusione, con una macchina per la formazione di nastri extra e una macchina avvolgitrice, la macchina spunmelt può produrre contemporaneamente tessuto spunbond e tessuto soffiato a fusione.

Il tessuto della macchina spunmelt può essere utilizzato per produrre maschere per il viso, pannolini, tovaglioli, uso medico di alta qualità, indumenti, tute operative.etc

JIASHAN HH Nonwovens Machinery CO., Ltd è la Cina Macchina per tessuto non tessuto Spun-Melt Produttori. Con la qualità stabile e il facile funzionamento della linea di produzione non tessuta, il nostro prodotto normale include trave singola, doppia trave, SSS, SMS, SMMS, SSMMS e così via, la larghezza normale è 1600 mm, 2400 mm, 3200 mm, 4000 mm, 4200 mm; Certificazione di gestione del sistema di qualità IS09001 superata, l'intera linea è altamente automatizzata. Tutta la linea è ben strutturata e facile da usare. Gli elementi di controllo sono di marca nota, ad alte prestazioni e con tecnologie affidabili. L'intera linea è controllata da PLC e gestita con un touch-screen. L'allocazione del mainframe e delle apparecchiature ausiliarie può essere appositamente progettata e regolata in base alle esigenze dei clienti.

Conoscenza del settore

Come funziona una macchina spunmelt non tessuta?
Componenti chiave di a Macchina spunmelt non tessuta :
Sistema di estrusione: il processo inizia con l'estrusione della fibra di granulo di polipropilene, scelta per le sue proprietà desiderabili. L'estrusore scioglie i granuli per formare una fusione polimerica, che viene quindi girata in filamenti.
Assemblaggio di rotazione: il gruppo rotante tira il polimero fuso attraverso le fili, creando filamenti continui. Questi filamenti vengono quindi stabiliti in modo casuale o controllato, formando la base del tessuto non tessuto.
Tecnologia MeltBlown: oltre alla tecnologia Spunbond, alcune macchine incorporano la tecnologia MeltBlown nella stessa linea di produzione. MeltBlown comporta ulteriormente l'elaborazione dei filamenti in fibre ultra-fine, migliorando la filtrazione del tessuto e le proprietà della barriera.
Formazione Web: una macchina ex Web organizza i filamenti spinti in una struttura simile al Web. Questo Web viene quindi consolidato per creare il tessuto non tessuto.
Macchina per Winder Lap: la macchina per Winder Lap raccoglie e avvolge il tessuto prodotto in rotoli o fogli per ulteriori elaborazioni o distribuzione.
Processo di lavoro:
Preparazione del materiale: i granuli di polipropilene, specificamente progettati per il processo, vengono caricati nel sistema di estrusione.
Estrusione e rotazione: l'estrusore scioglie il polipropilene e il gruppo rotante lo converte in filamenti continui.
Formazione del Web: i filamenti sono stabiliti su una cintura in movimento o su un tamburo per formare un web.
Consolidamento: il Web viene consolidato attraverso il calore e la pressione, legando i filamenti per creare un tessuto coeso.
Processo melplown opzionale: se la macchina include la tecnologia Meltblown, l'elaborazione aggiuntiva perfeziona la struttura del tessuto.
Avvolgimento e raccolta: la macchina per Winder Lap raccolta il tessuto finito, avvolgendolo in rotoli o fogli.

Può produrre tessuti spunbond e soffiati dal fusione contemporaneamente?
Produzione simultanea di tessuti spunbond e soffiati da fusione:
La capacità di produrre tessuti spunbond e soffiato in una sola macchina è una caratteristica distintiva di avanzata Macchine spunmelt non tessute . Queste macchine integrano due tecnologie chiave - SPUNBOND e MeltBlown - con la stessa linea di produzione.
Tecnologia Spunbond: la tecnologia Spunbond prevede l'estrusione di granuli polimerici, in genere polipropilene, in filamenti continui. I filamenti vengono quindi stabiliti in modo casuale o in modo controllato per formare una rete.
Tecnologia di fusione: la tecnologia soffocata da fusione porta ulteriormente il processo sottoponendo i filamenti a ulteriori passaggi di elaborazione.
I filamenti sono attenuati attraverso l'aria ad alta velocità, creando fibre ultra-fini e migliorando le proprietà della filtrazione e della barriera del tessuto.
Vantaggi chiave della produzione simultanea:
Efficienza dei costi: la produzione simultanea di entrambi i tipi di tessuto in una macchina riduce la necessità di linee di produzione separate, portando a risparmi sui costi.
Flusso di lavoro semplificato: l'integrazione di tecnologie spunbond e soffiato dal fusione semplifica il processo di produzione, rendendolo più efficiente e riducendo i tempi di produzione.
Versatilità nelle applicazioni: il tessuto risultante può essere adattato per soddisfare i requisiti specifici, rendendolo adatto per una vasta gamma di applicazioni.
Le applicazioni includono maschere per il viso, indumenti medici, prodotti per igiene e altri usi in cui si desidera una combinazione di caratteristiche di spunbond e soffiate dal fusione.
Prestazioni migliorate del prodotto: la combinazione di spunbond e caratteristiche soffiate in un singolo tessuto può migliorare le sue prestazioni complessive, fornendo una resistenza migliorata, capacità di filtrazione e proprietà barriere.